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PLC控制柜的布局與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
行線槽規(guī)格的選擇
行線槽的規(guī)格有很多，常用的行線槽寬度為25mm、40mm、60mm、80mm、100mm，高度為40mm、60mm、80mm、100mm，顏色灰色。
選擇行線槽的原則通常是根據(jù)經(jīng)過此線槽的線的體積之和（含絕緣層）為線槽容量的80%左右，來選擇線槽的規(guī)格，余下的空間便于線的散熱。計(jì)算時(shí)可以用截面的關(guān)系，即線的截面之和（含絕緣層）為線槽截面的80%左右。
通常大于6平方的線纜，環(huán)保控制系統(tǒng)，不宜用行線槽來管理線束，但有時(shí)為了柜內(nèi)布置整齊美觀，對于特殊的線纜，如網(wǎng)線、元器件的預(yù)制電纜等，也放進(jìn)了行線槽，蕪湖控制系統(tǒng)，在裝配設(shè)計(jì)時(shí)要特殊考慮，根據(jù)線徑以及彎曲半徑來選擇線槽，將電纜整齊的放進(jìn)線槽內(nèi)。
電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)
(1)設(shè)備的名稱、用途、基本結(jié)構(gòu)、動作原理以及工藝過程的簡要介紹。
(2)拖動方式、運(yùn)動部件的動作順序、各動作要求和控制要求。
(3)聯(lián)鎖、保護(hù)要求。
(4)照明、指示、報(bào)警等輔助要求。
(5)應(yīng)繪制的圖樣。
(6)說明書要求。
原理設(shè)計(jì)的中心任務(wù)是繪制電氣原理圖和選用電器元件。工藝設(shè)計(jì)的目的是為了得到電氣設(shè)備制造過程中需要的施工圖樣。圖樣的類型、數(shù)量較多，設(shè)計(jì)中主要以電氣設(shè)備總體配置圖、電器板元件布置圖、接線圖、控制面板布置圖、接線圖、電氣箱以及主要加工零件(電器安裝底板、控制面板等)為練習(xí)對象。對于每位設(shè)計(jì)者只需完成其中一部分。原理圈及工藝圖樣均應(yīng)按要求繪制，變頻改造控制系統(tǒng)，元件布置圖應(yīng)標(biāo)注總體尺寸、安裝尺寸和相對位置尺寸。接線圖的編號應(yīng)與原理圖一致，要標(biāo)注組件所有進(jìn)出線編號、配線規(guī)格、進(jìn)出線的連接方式(采用端子板或接插板)。
電氣控制柜設(shè)計(jì)的基本思路是一種邏輯思維，只要符合邏輯控制規(guī)律、能保證電氣安全及滿足生產(chǎn)工藝的要求，就可以說是一種好的設(shè)計(jì)。但為了滿足電氣控制設(shè)備的制造和使用要求，必須進(jìn)行合理的電氣控制工藝設(shè)計(jì)。這些設(shè)計(jì)包括電氣控制柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電氣控制柜總體配置圖、總接線圖設(shè)計(jì)及各部分的電器裝配圖與接線圖設(shè)計(jì)，同時(shí)還要有部分的元件目錄、進(jìn)出線號及主要材料清單等技術(shù)資料。
電氣元件布置圖是某些電器元件按一定原則的組合。電器元件布置圖的設(shè)計(jì)依據(jù)是部件原理圖、組件的劃分情況等。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循以下原則：
1、同一組件中電器元件的布置應(yīng)注意將體積大和較重的電器元件安裝在電器板的下面，恒壓供水控制系統(tǒng)廠家，而發(fā)熱元件應(yīng)安裝在電氣控制柜的上部或后部，但熱繼電器宜放在其下部，因?yàn)闊崂^電器的出線端直接與電動機(jī)相連便于出線，而其進(jìn)線端與接觸器直接相連接，便于接線并使走線，且宜于散熱。
2、強(qiáng)電弱電分開并注意屏蔽，防止外界干擾。
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